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    • 专利摘要:
    本申请涉及一种防渗水铝合金窗框，包括设置在墙壁上的窗框以及设置在所述窗框上的窗扇，还包括遮雨机构、阻水机构以及锁紧机构；所述遮雨机构设置在所述窗框上且位于所述窗扇的上方，所述阻水机构以及锁紧机构均设置在所述窗扇以及窗框上；所述遮雨机构用于一定程度上阻止雨水淋到窗扇以及窗框上；所述阻水机构用于一定程度上阻止雨水渗入到室内；所述锁紧机构用于将所述窗扇与所述窗框相锁紧。本申请具有提高铝合金门窗遭遇恶劣风雨天气时的防渗水性能的效果。
    公开号:CN214330458U
    申请号:CN202120417403.1U
    申请日:2021-02-25
    公开日:2021-10-01
    发明作者:侯先锋
    申请人:Shaanxi Tianwei Architectural Decoration Engineering Co ltd；
    IPC主号:E06B7-28
    专利说明:
    [n0001] 本申请涉及建筑技术的领域，尤其是涉及一种防渗水铝合金窗框。
    [n0002] 铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗；铝合金窗具有美观、密封、强度高的优点，且铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精度高，因此铝合金门窗广泛应用于建筑工程领域，在家装中，也常用铝合金门窗封装阳台。
    [n0003] 相关技术中有一种铝合金悬窗包括窗框以及窗扇；随着社会的发展，铝合金悬窗的外观、防水以及隔热性能也得到了同步的发展，基本满足日常生活以及工作的需求。
    [n0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为在遇到极其恶劣的天气，如台风、暴雨等，相关技术的铝合金悬窗的窗框与窗扇之间仍存在轻微渗水的情况。
    [n0005] 为了提高铝合金悬窗遭遇恶劣风雨天气时的防渗水性能，本申请提供一种防渗水铝合金窗框。
    [n0006] 本申请提供的一种防渗水铝合金窗框采用如下的技术方案：
    [n0007] 一种防渗水铝合金窗框，包括设置在墙壁上的窗框以及设置在所述窗框上的窗扇，还包括遮雨机构、阻水机构以及锁紧机构；所述遮雨机构设置在所述窗框上且位于所述窗扇的上方，所述阻水机构设置在所述窗扇上，所述锁紧机构设置在所述窗扇以及窗框上；所述遮雨机构用于一定程度上阻止雨水淋到窗扇以及窗框上；所述阻水机构用于一定程度上阻止雨水渗入到室内；所述锁紧机构用于将所述窗扇与所述窗框相锁紧。
    [n0008] 通过采用上述技术方案，下雨时将窗扇关闭，通过锁紧机构将窗扇与窗框相锁紧，一定程度上阻止了遭遇恶劣天气时窗扇自动打开的情况；遮雨机构能够一定程度上阻止雨水淋到窗扇以及窗框上从而导致雨水渗入到室内的情况发生，阻水机构能够一定程度上阻止雨水通过窗扇与窗框之间的孔隙渗入到室内，提高了窗扇以及窗框的防渗性。
    [n0009] 可选的，所述遮雨机构包括遮雨板；所述遮雨板的一侧与所述窗框上方的边框相连接，且所述遮雨板远离所述窗框的一侧倾斜向下延伸。
    [n0010] 通过采用上述技术方案，下雨时，遮雨板对雨水进行了遮挡，一定程度上减少了雨水淋到窗扇以及窗框上的情况，进而减小了雨水渗入到室内的几率。
    [n0011] 可选的，所述窗框上方的边框上开设有用于收纳遮雨板的收纳腔，且所述收纳腔位于所述窗扇的上方；所述收纳腔远离地面的一侧面上设置有延伸板，所述延伸板远离收纳腔的一端向下延伸；所述遮雨板靠近窗框的一侧铰接设置在所述窗框的收纳腔内部的侧面上，且所述遮雨板靠近窗框的一侧位于延伸板靠近室内的一侧；所述窗框上设置有用于摆动遮雨板的摆动组件；所述摆动组件包括滑杆、竖杆以及第一按压杆；所述窗框的内部沿竖直方向开设有空腔，所述窗框内沿垂直于墙面的方向开设有第一穿杆口，所述第一穿杆口的两端开口分别与空腔以及收纳腔相连通；所述滑杆穿过所述第一穿杆口后与所述第一穿杆口滑动配合；所述滑杆背离室内的一端与所述遮雨板靠近室内的一侧相抵接，所述竖杆位于所述空腔内，所述滑杆远离所述遮雨板的一端与所述竖杆的一端相连接，所述竖杆远离所述滑杆的一端竖直向下延伸且与所述第一按压杆相连接，所述第一按压杆从所述空腔内延伸至窗框的外部；所述第一按压杆伸出窗框的一端铰接设置有卡条，所述窗框上设置有固定块，所述固定块上开设有用于放置所述卡条的卡槽。
    [n0012] 通过采用上述技术方案，下雨时，按压第一按压杆，第一按压杆带动竖杆朝室外的方向移动，竖杆带动滑杆在第一穿杆口内朝室外的方向移动，滑杆靠近室外的一端顶动遮雨板从收纳腔内朝室外摆出，使得遮雨板对下方的窗扇以及窗框进行遮雨，然后将转动卡条，使得卡条远离第一按压杆的一端位于卡槽内，使得遮雨板保持遮雨的状态，而延伸板以及遮雨板一定程度上阻止了雨水通过第一穿杆口进入到室内的情况；当雨停时，将第一按压杆往室内抽出，第一按压杆带动竖杆以及滑杆朝室内移动，使得遮雨板在自身重力的作用下向下摆动并收纳到收纳腔内，使得遮雨板具有一定的遮雨效果的同时保持一定的美观性。
    [n0013] 可选的，所述阻水机构包括凸板；所述凸板设置在窗扇上，且所述凸板沿所述窗扇靠近室内一侧框面的周向设置，所述窗框靠近室外的一侧框面上沿周向开设有凹槽，窗扇关闭时，所述凸板位于所述凹槽内。
    [n0014] 通过采用上述技术方案，下雨时，将窗扇关闭，窗扇上的凸板位于窗框的凹槽内，雨水落在窗框的底部时难以通过窗框的底部与窗扇的空隙进入到室内，而落到窗框竖直方向上的凹槽内的雨水大部分在自身重力作用下往下滑落，阻水机构能够将大部分的雨水阻挡在窗框之外，提高了窗框以及窗扇的防渗性。
    [n0015] 可选的，所述锁紧机构包括第一弹簧、锁紧块以及第二按压杆；所述窗框下端的水平框面上开设有伸缩槽，所述第一弹簧的一端与所述伸缩槽的底部相连接，所述第一弹簧远离所述伸缩槽的一端竖直向上延伸且与所述锁紧块相连接，所述锁紧块位于所述伸缩槽内且与伸缩槽滑动配合；所述锁紧块远离第一弹簧的一侧面倾斜设置，所述锁紧块的倾斜侧面的最低端靠近室外；所述窗框底部的边框的内部开设有按压腔，所述按压腔的底部开口设置，所述窗框的按压腔内远离地面的一侧面上开设有按压口；窗扇关闭时，所述锁紧块从所述按压腔的开口处延伸至按压腔内，所述第二按压杆设置在所述按压腔内，所述第二按压杆的底部与所述锁紧块的倾斜侧面相抵接，且第二按压杆背离所述锁紧块的一端从按压口处延伸至按压腔的外部，所述第二按压杆用于将锁紧块挤压至按压腔的外部。
    [n0016] 通过采用上述技术方案，关闭窗扇时，窗扇的边框当先与锁紧块的弧面相抵接，窗框的边框与锁紧块的倾斜侧面相互滑动，锁紧块受到窗扇的挤压向下移动，使得第一弹簧受压收缩，锁紧块被完全压入至伸缩槽内，继续关闭窗扇，当卡接口位于锁紧块的正上方时，在第一弹簧向上的弹力作用下，锁紧块向上移动，使得锁紧块远离伸缩槽的一端从窗扇的按压腔的开口处伸入按压腔内，实现了将窗扇与窗框相锁紧较为方便的效果；当需要打开窗扇时，向下挤压第二按压杆，第二按压杆带动锁紧块向下移动，第一弹簧受压收缩，使得锁紧块被压到按压腔的外部，然后推动窗扇，即可打开窗扇。
    [n0017] 可选的，所述凹槽内沿凹槽的长度方向设置有多个第二弹簧，所述第二弹簧远离所述凹槽的一端朝室外的方向延伸，且多个所述第二弹簧远离所述凹槽的一端设置有抵接板，所述抵接板沿凹槽的长度方向设置。
    [n0018] 通过采用上述技术方案，将窗扇关闭，使得窗扇的凸板位于窗框的凹槽内，凸板首先与凹槽内的抵接板相抵接，使得抵接板向室内移动，第二弹簧受压收缩，然后通过锁紧机构将窗扇以及窗框相锁紧，使得窗扇的凸板靠近室内的一侧面与抵接板相抵紧，并使得窗扇上的按压腔的内部靠近室外的一侧壁与锁紧块相抵紧，进而使得窗扇的位置更加固定，减小了窗扇与窗框相互碰撞发生的噪音。
    [n0019] 可选的，所述抵接板背离第二弹簧的板面上沿抵接板的长度方向设置有弹性层，且所述弹性层的一侧与所述凹槽远离窗扇的内侧面相连接。
    [n0020] 通过采用上述技术方案，关闭窗扇时，凸板首先与弹性层相抵接，减小了凸板与抵接板直接相抵接时发生的噪音，弹性层也提高了凸板与凹槽之间的防渗性能。
    [n0021] 可选的，所述弹性层上背离抵接板的一侧面上沿凹槽的长度方向设置有密封条。
    [n0022] 通过采用上述技术方案，关闭窗扇时，凸板直接与密封条相抵接，进一步提高了凸板与凹槽抵接处的防渗性能。
    [n0023] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
    [n0024] 1.挤压第一按压杆，第一按压杆带动竖杆以及滑杆朝室外移动，滑杆带动遮雨板从收纳腔内摆出，使得遮雨板能够一定程度上阻止雨水淋到窗扇以及窗框上从而导致雨水渗入到室内的情况；
    [n0025] 2.关闭窗扇，使得窗扇上的凸板位于窗框的凹槽内，凹槽内设置有第二弹簧、抵接板、弹性层以及密封条，提高了窗扇与窗框之间的防渗水性能；
    [n0026] 3.完全关闭窗扇后，窗框上的锁紧块弹入到窗扇的按压腔内，使得窗扇与窗框相卡紧，一定程度上阻止了遭遇暴风雨天气时窗扇自动打开的情况。
    [n0027] 图1是本申请实施例的结构示意图。
    [n0028] 图2是用于展示遮雨机构、阻水机构以及锁紧机构的剖视结构图。
    [n0029] 图3是图2中A部放大图。
    [n0030] 图4是图2中B部放大图。
    [n0031] 图5是图2中C部放大图。
    [n0032] 附图标记说明：1、窗框；11、收纳腔；111、延伸板；12、第一穿杆口；13、空腔；14、第二穿杆口；15、伸缩槽；16、固定块；161、卡槽；17、凹槽；171、第二弹簧；172、抵接板；173、弹性层；174、密封条；2、窗扇；21、按压腔；211、第二挡板；2111、缺口；212、按压口；22、连接板；3、遮雨机构；31、遮雨板；32、摆动组件；321、滑杆；322、竖杆；323、第一按压杆；3231、卡条；4、阻水机构；41、凸板；5、锁紧机构；51、第一弹簧；52、锁紧块；53、第二按压杆；531、第一挡板。
    [n0033] 以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
    [n0034] 本申请实施例公开一种防渗水铝合金窗框。参照图1、图2，一种防渗水铝合金窗框包括设置在墙壁上的窗框1以及设置在窗框1上的窗扇2，还包括遮雨机构3、阻水机构4以及锁紧机构5；遮雨机构3设置在窗框1上且位于窗扇2的上方，阻水机构4设置在窗扇2上，锁紧机构5设置在窗扇2以及窗框1上；遮雨机构3用于一定程度上阻止雨水淋到窗扇2以及窗框1上；阻水机构4用于一定程度上阻止雨水渗入到室内；锁紧机构5用于将窗扇2与窗框1相锁紧。
    [n0035] 参照图2、图3，遮雨机构3包括遮雨板31；窗框1上方的边框靠近室外的框面上沿水平方向开设有收纳腔11，且收纳腔11位于窗扇2的上方；遮雨板31靠近窗框1的一侧铰接设置在窗框1的收纳腔11的内侧面上，遮雨板31远离窗框1的一侧向下延伸，遮雨板31的长度大于窗扇2的长度，便于对窗扇2进行遮挡，遮雨板31可摆动收纳至收纳腔11内；收纳腔11内部远离地面的一侧面上通过螺栓连接有延伸板111，延伸板111远离窗框1的一端竖直向下延伸，且遮雨板31与窗框1的铰接点位于延伸板111靠近室内的一侧；结合图4，窗框1上设置有用于摆动遮雨板31的摆动组件32；摆动组件32包括滑杆321、竖杆322以及第一按压杆323；窗框1的一竖直边框的内部沿竖直方向开设有空腔13，窗框1的内部沿垂直于墙面的方向开设有第一穿杆口12，第一穿杆口12的两端开口分别与空腔13以及收纳腔11相连通，滑杆321的一端与遮雨板31靠近室内一侧面相抵接，滑杆321远离遮雨板31的一端穿过第一穿杆口12后与第一穿杆口12滑动配合，滑杆321远离遮雨板31的一端穿过第一穿杆口12后延伸到空腔13内，滑杆321位于空腔13内的一端焊接有竖杆322，竖杆322远离滑杆321的一端竖直向下延伸，第一按压杆323的一端与竖杆322远离滑杆321的一端焊接；空腔13靠近室内一侧的窗框1上开设有第二穿杆口14，第二穿杆口14将室内与空腔13相连通，第一按压杆323远离竖杆322的一端穿过第二穿杆口14后与第二穿杆口14滑动配合，且第一按压杆323远离竖杆322的一端通过第二穿杆口14后延伸至窗框1的外部，第一按压杆323远离竖杆322的一端位于室内；第一按压杆323远离竖杆322的一端铰接设置有卡条3231，第二穿杆口14一侧的窗框1上焊接有固定块16，固定块16上开设有用于放置卡条3231的卡槽161；挤压第一按压杆323，第一按压杆323带动竖杆322以及滑杆321向室外移动，滑杆321顶动遮雨板31朝室外的一侧摆动，然后转动卡条3231，使得卡条3231位于卡槽161内，进而使得遮雨板31保持对窗扇2以及窗框1进行遮雨的状态；雨停时，将卡条3231从卡槽161内取出，然后将第一按压杆323、竖杆322以及滑杆321朝室内的方向抽动，使得遮雨板31在自身重力作用下摆动，进而使得遮雨板31最终位于收纳腔11内，延伸板111减少了雨水通过第一穿杆口12进入到室内的情况。
    [n0036] 参照图2、图5，阻水机构4包括凸板41；窗扇2的四根边框上均焊接有连接板22，四块连接板22的长度方向均与窗扇2对应的四根边框的长度方向一致，四块连接板22远离窗扇2的一端朝远离窗扇2的方向延伸；四块连接板22靠近室内的一侧板面上均焊接有凸板41，四块凸板41的长度方向均与对应的连接板22的长度方向一致，相邻两根凸板41相互靠近的一端焊接，窗框1的四根边框靠近室外的一侧框面上均开设有凹槽17；四条凹槽17的长度方向均与窗框1对应的四根边框的长度方向一致，窗扇2关闭时，四块凸板41均分别位于对应的凹槽17内；提高了窗扇2以及窗框1之间的防水性能。
    [n0037] 参照图2、图5，锁紧机构5包括第一弹簧51、锁紧块52以及第二按压杆53；窗框1下端的边框上竖直向下开设有伸缩槽15，且伸缩槽15位于凹槽17的上方；第一弹簧51的一端与伸缩槽15底部的侧面相焊接，第一弹簧51远离伸缩槽15底部侧面的一端焊接有锁紧块52，锁紧块52背离第一弹簧51的一侧面倾斜设置，且锁紧块52远离第一弹簧51的一侧面的倾斜最低处靠近室外；窗扇2打开时，锁紧块52的倾斜侧面位于伸缩槽15的外部，锁紧块52的倾斜侧面的倾斜最低处以下的部分位于伸缩槽15内；窗扇2的下部边框靠近室内的一侧内部开设有按压腔21，按压腔21的底部开口设置；窗扇2关闭时，锁紧块52远离第一弹簧51的一端从按压腔21的底部开口处延伸至按压腔21的内部，第二按压杆53位于按压腔21的内部，窗框1的按压腔21内远离地面的一侧面上开设有按压口212，第二按压杆53上焊接有第一挡板531，第一挡板531位于按压腔21内部，第一挡板531的长度大于按压口212的口径，第一挡板531用于限定第二按压杆53在按压腔21内上升的位置，防止第二按压杆53从按压腔21内脱离，第二按压杆53背离锁紧块52的一端从按压口212处延伸至按压腔21的外部；按压腔21内侧壁上焊接有第二挡板211，第二挡板211上开设有供第二按压杆53穿过的缺口2111，第二按压杆53穿过缺口2111后与锁紧块52的倾斜侧面相抵接，第一挡板531的长度大于缺口2111的口径，第二挡板211用于限定第二按压杆53在按压腔21内下降的位置，防止第二按压杆53下降至按压腔21下方的伸缩槽15内，便于打开窗扇2；按压第二按压杆53，使得锁紧块52下降且完全进入到伸缩槽15内，推动窗扇2即可将窗扇2打开；关闭窗扇2时，窗框1与锁紧块52的倾斜侧面相抵接，锁紧块52受压下降，第一弹簧51受压收缩，使得锁紧块52完全下降至伸缩槽15内，继续关紧窗扇2，直至锁紧块52在第一弹簧51的弹力作用下向上移动，且使得锁紧块52背离第一弹簧51的一端延伸至窗框1的按压腔21内，实现了将窗扇2与窗框1相锁紧的效果。
    [n0038] 参照图5，窗框1的凹槽17内的竖直侧面上沿凹槽17的长度方向焊接有多个第二弹簧171，第二弹簧171远离凹槽17内部竖直侧面的一端朝室外的方向延伸，且多个第二弹簧171远离凹槽17内部竖直侧面的一端焊接有抵接板172，抵接板172沿凹槽17的长度方向焊接，对窗扇2在窗框1上的位置进行了限定，减少了窗扇2与窗框1之间因晃动从而产生的噪音；抵接板172背离第二弹簧171的板面上沿抵接板172的长度方向粘贴有弹性层173，弹性层173可为具有弹性的橡胶，且弹性层173的一侧与凹槽17内的一侧面相粘接，提高了窗扇2与窗框1之间的防水性能；弹性层173背离抵接板172的一侧面上沿凹槽17的长度方向粘贴有密封条174，进一步提高了窗扇2与窗框1之间的防水性能。
    [n0039] 本申请实施例一种防渗水铝合金窗框的实施原理为：下雨时，关闭窗扇2，窗扇2上的凸板41位于窗框1的凹槽17内，减少了雨水通过窗扇2与窗框1之间的空隙进入到室内的情况，且凹槽17内粘贴有密封条174，进一步提高了窗框1以及窗扇2之间的防渗水性能；完全关闭窗扇2时，窗框1上的锁紧块52延伸至窗扇2的按压腔21内，使得窗框1与窗扇2相锁紧，凹槽17内的第二弹簧171以及抵接板172使得窗框1与窗扇2抵接更加紧密，且提高了凹槽17处的密封条174的防渗水效果；挤压第一按压杆323，第一按压杆323带动竖杆322以及滑杆321朝室外的方向移动，滑杆321顶动遮雨板31从窗框1的收纳腔11中摆出，遮雨板31对下方的窗框1以及窗扇2进行遮雨，减少了雨水淋到窗框1与窗扇2之间的空隙里进而渗入到室内的情况发生。
    [n0040] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
    权利要求:
    Claims (8)
    [0001] 1.一种防渗水铝合金窗框，包括设置在墙壁上的窗框(1)以及设置在所述窗框(1)上的窗扇(2)，其特征在于：还包括遮雨机构(3)、阻水机构(4)以及锁紧机构(5)；所述遮雨机构(3)设置在所述窗框(1)上且位于所述窗扇(2)的上方，所述阻水机构(4)设置在所述窗扇(2)上，所述锁紧机构(5)设置在所述窗扇(2)以及窗框(1)上；所述遮雨机构(3)用于一定程度上阻止雨水淋到窗扇(2)以及窗框(1)上；所述阻水机构(4)用于一定程度上阻止雨水渗入到室内；所述锁紧机构(5)用于将所述窗扇(2)与所述窗框(1)相锁紧。
    [0002] 2.根据权利要求1所述的一种防渗水铝合金窗框，其特征在于：所述遮雨机构(3)包括遮雨板(31)；所述遮雨板(31)的一侧与所述窗框(1)上方的边框相连接，且所述遮雨板(31)远离所述窗框(1)的一侧倾斜向下延伸。
    [0003] 3.根据权利要求2所述的一种防渗水铝合金窗框，其特征在于：所述窗框(1)上方的边框上开设有用于收纳遮雨板(31)的收纳腔(11)，且所述收纳腔(11)位于所述窗扇(2)的上方；所述收纳腔(11)远离地面的一侧面上设置有延伸板(111)，所述延伸板(111)远离收纳腔(11)的一端向下延伸；所述遮雨板(31)靠近窗框(1)的一侧铰接设置在所述窗框(1)的收纳腔(11)内部的侧面上，且所述遮雨板(31)靠近窗框(1)的一侧位于延伸板(111)靠近室内的一侧；所述窗框(1)上设置有用于摆动遮雨板(31)的摆动组件(32)；所述摆动组件(32)包括滑杆(321)、竖杆(322)以及第一按压杆(323)；所述窗框(1)的内部沿竖直方向开设有空腔(13)，所述窗框(1)内沿垂直于墙面的方向开设有第一穿杆口(12)，所述第一穿杆口(12)的两端开口分别与空腔(13)以及收纳腔(11)相连通；所述滑杆(321)穿过所述第一穿杆口(12)后与所述第一穿杆口(12)滑动配合；所述滑杆(321)背离室内的一端与所述遮雨板(31)靠近室内的一侧相抵接，所述竖杆(322)位于所述空腔(13)内，所述滑杆(321)远离所述遮雨板(31)的一端与所述竖杆(322)的一端相连接，所述竖杆(322)远离所述滑杆(321)的一端竖直向下延伸且与所述第一按压杆(323)相连接，所述第一按压杆(323)从所述空腔(13)内延伸至窗框(1)的外部；所述第一按压杆(323)伸出窗框(1)的一端铰接设置有卡条(3231)，所述窗框(1)上设置有固定块(16)，所述固定块(16)上开设有用于放置所述卡条(3231)的卡槽(161)。
    [0004] 4.根据权利要求1所述的一种防渗水铝合金窗框，其特征在于：所述阻水机构(4)包括凸板(41)；所述凸板(41)设置在窗扇(2)上，且所述凸板(41)沿所述窗扇(2)靠近室内一侧框面的周向设置，所述窗框(1)靠近室外的一侧框面上沿周向开设有凹槽(17)，窗扇(2)关闭时，所述凸板(41)位于所述凹槽(17)内。
    [0005] 5.根据权利要求1所述的一种防渗水铝合金窗框，其特征在于：所述锁紧机构(5)包括第一弹簧(51)、锁紧块(52)以及第二按压杆(53)；所述窗框(1)下端的水平框面上开设有伸缩槽(15)，所述第一弹簧(51)的一端与所述伸缩槽(15)的底部相连接，所述第一弹簧(51)远离所述伸缩槽(15)的一端竖直向上延伸且与所述锁紧块(52)相连接，所述锁紧块(52)位于所述伸缩槽(15)内且与伸缩槽(15)滑动配合；所述锁紧块(52)远离第一弹簧(51)的一侧面倾斜设置，所述锁紧块(52)的倾斜侧面的最低端靠近室外；所述窗框(1)底部的边框的内部开设有按压腔(21)，所述按压腔(21)的底部开口设置，所述窗框(1)的按压腔(21)内远离地面的一侧面上开设有按压口(212)；窗扇(2)关闭时，所述锁紧块(52)从所述按压腔(21)的开口处延伸至按压腔(21)内，所述第二按压杆(53)设置在所述按压腔(21)内，所述第二按压杆(53)的底部与所述锁紧块(52)的倾斜侧面相抵接，且第二按压杆(53)背离所述锁紧块(52)的一端从按压口(212)处延伸至按压腔(21)的外部，所述第二按压杆(53)用于将锁紧块(52)挤压至按压腔(21)的外部。
    [0006] 6.根据权利要求4所述的一种防渗水铝合金窗框，其特征在于：所述凹槽(17)内沿凹槽(17)的长度方向设置有多个第二弹簧(171)，所述第二弹簧(171)远离所述凹槽(17)的一端朝室外的方向延伸，且多个所述第二弹簧(171)远离所述凹槽(17)的一端设置有抵接板(172)，所述抵接板(172)沿凹槽(17)的长度方向设置。
    [0007] 7.根据权利要求6所述的一种防渗水铝合金窗框，其特征在于：所述抵接板(172)背离第二弹簧(171)的板面上沿抵接板(172)的长度方向设置有弹性层(173)，且所述弹性层(173)的一侧与所述凹槽(17)远离窗扇(2)的内侧面相连接。
    [0008] 8.根据权利要求7所述的一种防渗水铝合金窗框，其特征在于：所述弹性层(173)上背离抵接板(172)的一侧面上沿凹槽(17)的长度方向设置有密封条(174)。
    类似技术:
    公开号 | 公开日 | 专利标题
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    同族专利:
    公开号 | 公开日
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
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